熟料生产双孢菇基质培育过程中杂菌防控措施


本厂生产的木腐菌糠具有结构稳定、营养丰富、供给正常等优点,是生产双孢蘑菇培养基的优良材料。今天,小编为大家总结一下双孢蘑菇基质栽培过程中杂菌的防治措施,主要包括合理调节基质含水量、合理调节杀菌温度和时间、接种和培养环境控制、药剂控制等。为实现有效生产、安全生产、提高生产良率提供参考。

随着食用菌产业的全面发展和完善,传统的食用菌生产方式正受到越来越大的冲击,尤其是双孢蘑菇的生产。传统的双孢蘑菇生产以农作物秸秆为主要碳素原料来源,由于其价格低廉、原料来源广泛,已成为农副产品的优势生产项目。但随着农业生产结构的调整和从业人员结构的不断变化,这种传统原料正逐渐失去优势。随着木腐菌产业化、规模化生产的不断推进和深入,结构均匀、成分标准、大批量的木腐菌糠处理方法正在不断开发中。

研究表明,腐木菌的糠壳经适当处理后可以成为双孢蘑菇的优质生产基质,腐木菌糠壳生产的双孢菌的基质可以发酵和熟料杀菌。发酵法是在木腐菌的糠壳中加入牛粪等辅料,堆积一定时间,通过自然产生的高温菌的活动,杀死中低温菌,同时降解原料中的木质纤维素,将原料中以细菌蛋白形式储存的部分养分转化为双孢蘑菇直接利用。熟料灭菌法是通过高温蒸汽外加热杀死原料中的细菌,通过高温降解将原料中的营养物质转化为双孢蘑菇可直接利用的营养形式,然后在纯培养物中生产双孢蘑菇。从营养物质有效转化的角度来看,杀菌法由于不经过其他菌群的转化,营养保留更完全,生产潜力更高。但生产过程中杂菌的控制是该技术能否成功应用的关键。在多年研究的基础上,总结了木腐菌糠熟料简化生产双孢蘑菇的基质栽培过程中杂菌防治的关键技术。

1、合理控制基质含水量

食用菌基质中的水分主要用于供给菌类的营养生长和初期生殖生长,对调节基质的生理活性也起着极其重要的作用。如果含水量过低,不仅会影响杀菌效果,而且插入后也不利于细菌的萌发和生长。菌丝生长势弱,原料不易分解,生长速度慢,出菇活性也低。含水量过高,一是原料基质中含氧量不足,影响菌丝生长进度;另一种是由于基质含水量高,在蒸煮和处理过程中容易造成营养丰富的基质溶液溢出封口,引起链孢子菌。霉变的发生也为某些虫害的发生提供了营养基础;三是蘑菇菌丝在生长发育过程中,随着生长的进行,会产生大量的分解水,这也是蘑菇菌种随贮藏而增长的原因。由于时间的延长和越来越稀烂而不能长期保存的一个重要因素。因此,配制食用菌原料时应严格控制水分含量。基质含水量控制在菌麸相对含水量的46%52%为宜。

2、杀菌温度和时间控制

熟料生产基质的标志性步骤是将基质原料在养分配比完成后放入容器中,放入灭菌器中,通过蒸汽加热快速升温,并保持一定的温度达到一定指标后的一段时间,从而达到有效杀菌。基材中存在杂菌和害虫。本厂生产的木腐菌糠的原料虽然已经成熟,但经历了木腐菌的生长发育过程。如果不复治,双孢蘑菇还是不能用。根据真菌间的物种拮抗原理,双孢蘑菇在利用这种基质材料之前,必须打破或消除这种拮抗作用。除杀灭基质中残留的活性菌外,杀菌作用还具有消除拮抗作用。研究实践表明,常压灭菌是处理菌糠基质的最佳方法,时间不宜延长太多,否则会造成营养液外漏,增加细菌污染的概率。

三、接种与培养环境控制

在食用菌的生产过程中,几乎所有的从业人员都知道并强调无菌接种。在实际生产过程中,我们也非常重视接种环境和工具的消毒灭菌。无菌接种最根本的本质是无菌操作。无菌操作的设备条件固然重要,但只是设施的补充,合格的操作才是根本。具有熟练操作经验的食用菌工人可以在无菌条件下实现无菌操作,也可以在没有任何设施(如在田间)的情况下通过无菌操作实现完美的无菌接种。因此,对于无菌接种,熟练、规范的操作是实现无菌接种的关键。首先,要严查出处。种源菌中微小的杂菌源,都可能造成大量的种源污染。其次,接种工具必须仔细消毒。用于接种的铲子、镊子等工具在接种操作前必须严格消毒。用酒精灯火焰灼烧是最简单有效的治疗方法。最后,在接种过程中,必须坚持口对口的唯一方式,接种过程中种子的运输严禁接触供体袋和受体袋外的任何一点。

4.必要的药物管制

化学防治是减少后期污染的有效措施。木耳袋在生长过程中影响产品质量和品质的因素有很多,其中影响最大的因素就是产量。在影响产量的主要因素中,细菌和害虫是最活跃的两个因素。通过杀菌过程,可以彻底杀灭菌袋内的虫源,而培养过程中的虫害主要是外源性的。因此,环境条件的杀虫剂控制尤为重要。现在,有许多新的甲虫真菌剂可供选择,但控制环境条件最有效的药物仍然是敌敌畏。其完美的触杀、胃毒、熏杀和驱避作用决定了它可以作为首选药物。

5 结论

分析食用菌基质生产过程中杂菌的发生情况发现,基质生产期间影响最大的因素是绿霉菌和脉孢菌。杂菌的防治比害虫的防治更难,休眠孢子很难杀死。因此,用于制作基质的菌糠尽量不要使用存放时间长的材料,以减少细菌孢子形成的概率。对于后期可能形成的感染隐患,使用多菌灵类药物可以达到控制的目的。研究发现,在原料干重为0.2%的情况下,加入25%的多菌灵可有效降低细菌污染的概率,不含多菌灵的瓶装基质经高压灭菌后感染脉孢菌的概率高出62%。灵对绿色木霉的防治效果也较好,但对青霉的防治效果稍差。

在双孢菇基质熟料生产过程中,严格控制生产中各环节的操作要点,合理使用相应的防腐材料。

治药剂是确保生产成功的关键。

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